发布时间:2026-05-09
PC红外滤光板发黄主要是长期在高温、紫外线照射环境下使用导致的材料老化。若发黄程度较轻且对红外透过率影响不大,可继续使用;若发黄严重导致透光率下降、可见光屏蔽效果变差,建议更换添加抗UV稳定剂的高品质产品。添加抗UV配方的合格PC红外滤光板可在氙灯老化1000小时后依然保持性能稳定,能有效延缓发黄问题。
PC红外滤光板开裂主要有三方面原因:一是使用环境温度超出产品耐受范围,冷热骤变导致材料热胀冷缩开裂;二是受到超阈值外力冲击,虽然PC抗冲击性远优于玻璃,但剧烈冲击仍可能导致开裂;三是材料本身未进行抗冲击改性,品质不佳耐受性能差。选择经过抗冲击改性的合格产品,可大幅降低开裂概率,高品质PC红外滤光板抗冲击强度是玻璃的200倍,适配各类严苛场景。
PC红外滤光板透光率下降通常由老化、表面沾污或刮擦导致:若为表面沾污,可使用干净软布搭配温和清洁剂擦拭,去除油污粉尘即可恢复;若为表面刮花影响透光,建议更换加硬耐刮擦型号的产品;若为材料老化导致透过率衰减,说明产品已达到使用寿命,建议更换添加抗老化配方的新产品,高品质产品氙灯老化1000小时后红外透过率衰减小于2%,可长期保持稳定性能。
避免长期在超出产品耐受温度范围的环境使用,普通产品建议在-40℃~80℃范围内使用,车规级产品可耐受-40℃~120℃;清洁时避免使用粗糙硬物擦拭,防止刮伤表面影响光学性能;安装过程避免过度用力挤压或敲击,防止板材受损开裂;户外使用需选择添加抗UV稳定剂的耐候型产品,延缓老化发黄。
存储环境需保持干燥通风,避免长期处于高湿度环境,防止板材吸水影响性能;避免阳光直射,防止紫外线提前导致材料老化;存储温度建议在10℃~30℃范围内,远离热源与化学腐蚀性物品;堆放时避免重压,防止板材变形,建议竖放或平整堆放并做好防护。
PC红外滤光板的RoHS认证需要符合欧盟RoHS 2.0标准,对铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等10项有害物质的限量进行管控,正规合格的PC红外滤光板产品均需通过该认证,满足环保要求,可出口欧盟及对环保有要求的市场。
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技术积累深厚:隶属于始创于2004年的海越集团,拥有22年红外光学塑料研发经验,掌握50余项国家发明专利,主导参与红外光学塑料行业标准制定,产品覆盖IR385nm-1600nm近红外区域,透过率可达88%-99%,技术水平与国际同步。
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总而言之,PC红外滤光板的应用效果取决于产品品质与正确使用,遇到问题时需先排查原因,选择专业可靠的供应商可从根源减少各类问题的发生。